從智慧物流切入智能制造
隨著科學技術的發展,生產型企業在產品制造過程中對產線自動化要求越來越高,智能制造已勢不可擋,并且已經成為第四次工業革命的主要趨勢與關鍵內容,但企業想要實現完全智能化生產,必須從自身出發,可以從容易實現的AGV智能物流著手切入智能制造。智能制造在小批量、多品種的生產方式下,物流的柔性顯得越來越重要,而高柔性、靈活的AGV機器人可以隨著生產需要的調整而及時調整物料的自動化配送,真正實現按需生產、柔性化作業的功能。
AGV小車已經能夠將自動化和智能化集成到制造生產過程中。 智能制造的根本目的是降低生產成本、提高生產效率、增強生產柔性及解決缺工等問題。而AGV小車具有負載能力強、作業準確度高、不受外在因素影響等特點,可以代替人進行一些重復性的搬運工作,全天候不間斷運行,相當于2-3班次的工作量,可以很大程度上節省企業的人工成本。
AGV智能物流是智能制造的重要組成部分,它將制造系統中的物料(如毛坯、半成品、成品、工夾具等)自動、及時、準確地輸送到指定位置(如有關設備或倉儲設施處。)在物流系統中物料配送在生產流程中是頻率高、耗時長且成本高的作業活動,它是生產節奏維持一致性的關鍵。采用自動化程度高,靈活性強,可彈性調度的AGV小車來搬運物料,可以節省人力、提高反應時間與降低錯誤率的目標。
當然,這里說的從AGV智能物流切入智能制造并不是直接購買幾臺AGV小車進行搬運。而是根據生產線的情況、搬運的設備、工廠的室內環境等制定AGV方案。并且AGV小車在智能制造工廠并不僅僅是機器換人,而是通過AGV小車了解整個生產過程,對AGV小車后臺自動生成的數據進行分析,不斷對生產過程進行優化,提高AGV的柔性化程度,這樣才能更好地實現智能制造。
要實現智能物流僅僅提供相應的硬件設備AGV小車是遠遠不夠的,還需要對應的軟件支持系統,以及與應用場景的適配性。昆山華恒工程技術中心有限公司作為國內專業從事AGV智能物流系統的研發、生產及應用方案的高科技企業,不僅擁有豐富的AGV小車類型,還擁有自主研發的AGV控制及調度系統,能容上百臺AGV小車同時運行并同步對它們進行動態調度,且支持與客戶現有的WMS、MES、ERP系統無縫對接。